16 Июл Ceramitech Group: новый завод на оборудовании «Вердес» в Узбекистане

Новый завод ведущей в Узбекистане группы Ceramitech Group имеет проектную мощность 1 200 т обожжённых изделий в сутки, производит широкий ассортимент керамической продукции — от рядового кирпича до крупноформатных поризованных блоков.

Начало данному сложному проекту было положено в октябре 2017 года. Совместно с компанией SABO (которая выступила генеральным поставщиком оборудования и проектировщиком технологических схем) и конечным заказчиком после ряда технических совещаний были согласованы основные технические решения, а также адаптация под технические условия заказчика, а уже 20 месяцев спустя завод приступил к изготовлению керамической продукции.

Участок массоподготовки, автоматизированный шихтозапасник, а также формовочное отделение были полностью спроектированы компанией «Вердес», опираясь на результаты цикла интенсивных испытаний керамического сырья, проведённых ранее в том числе и в испытательной лаборатории при производстве «Вердес». Данные результаты гарантировали наилучшие характеристики тонины измельчения, а также механической прочности конечных изделий.

Массоподготовка начинается с мощной первичной трёхваловой дробилки, отвечающей за дробление крупных комьев глины, которые в ходе переработки подвергаются практически 20-кратному уменьшению по сравнению с их первоначальным размером.

Вслед за первичной переработкой использован пластический способ подготовки сырья — технологическая цепочка, состоящая из ребристых (дезинтеграторных) вальцев, вальцев грубого помола и смесителя. На выходе из смесителя обеспечивается производительность 90 т/ч. Далее происходит вылёживание шихты в шихтозапаснике объёмом 7500 м³. При необходимости имеется возможность байпаса (работы в обход) шихтозапасника.

Многоковшовый экскаватор, действующий в полностью автоматическом режиме, связывает отделение первичной переработки с формовочным отделением. Данный многоковшовый экскаватор имеет цифровую связь с буферным питателем, что обеспечивает полную гибкость с точки зрения осуществления технического обслуживания, не влияя на суточную производственную мощность предприятия.

Перед попаданием в шнековый ваккумный пресс шихта подвергается измельчению до 0,7 мм с помощью каскада из двух вальцев с гидравлическим прижимом, а далее перемешивается растирается с помощью вертикального глинорастирателя, с которого шихта выходит на 100% перемешанной, должным образом увлажнённой, гомогенной массой. Обое вальцев имеют электронную автоматическую регулировку зазора для обеспечения требуемой крупности на выходе.

Венчает формовку шнековый вакуумный пресс «Магна-775», обеспечивающий производительность от 60 до 100 т/ч при производстве трёх различных видов продукции — полнотелого кирпича, пустотелого кирпича и крупноформатных керамических блоков (камня керамического). Пресс закреплён на подъёмной раме, позволяющей регулировать высоту подъёма оси экструзии — в зависимости от вида выпускаемой продукции.

Аналогичным образом, поскольку компания «Вердес» придерживается философии высокого качества, чтобы гарантировать качество и производительность установленного оборудования, в поставку был включён полный комплект необходимых оригинальных запасных частей. Компания «Вердес» желает быть не только поставщиком оборудования, но партнёром в области поставки комплексных решений, которые не ограничиваются одним лишь оборудованием, но также обеспечивают операционную непрерывность бизнеса (ЗИП), а также предоставляют множество иных услуг, доступных для наших заказчиков.

Кроме того, одной из последних таких услуг, предлагаемых АО «Тальерес Фелипе Вердес, С. А.», является личный кабинет, позволяющий заказчику иметь онлайн-доступ ко всей технической документации, относящейся к его оборудованию, и поддерживать прямой контакт с нами по всем вопросам послепродажного обслуживания, таким как подбор и поставка запасных частей, решение иных всевозможных технических вопросов, возникающих при повседневной эксплуатации оборудования.

Параллельно с поставкой данного современного оборудования нашей компанией была оснащена лаборатория по исследованию свойств используемого в производстве сырья, включающая ребристые (дезинтеграторные) вальцы, гладкие вальцы, смеситель и лабораторный пресс «Вердес». С помощью данной лаборатории специалисты технологической службы Ceramitech Group имеют возможность подбирать оптимальный состав шихты для получения наивысших характеристик конечных изделий.

Ещё один реализованный проект, подтверждающий непрерывность с 1908 года высокой репутации и преемственность традиций испанской производственной компании АО «Тальерес Фелипе Вердес, С. А.», являющейся разработчиком и производителем технологического оборудования для промышленного выпуска стеновой и кровельной керамики как методом пластического формования, так и жёсткой вакуумной экструзии; а также оборудования как для пластического, так и для сухого способа подготовки сырья.