Nous considérons comme voie semi-humide le processus capable de travailler avec de l’argile dont l’humidité est supérieure à 12 %. La question principale est de savoir choisir l’équipement qui peut être utilisé pour le broyage secondaire, après une première étape de concassage. Dans ce cas, le céramiste doit choisir entre un broyeur à meules ou un désagrégateur, en fonction du coût et de l’espace disponible, du taux d’humidité et de l’abrasion de ses argiles.
Après cette étape de broyage secondaire, il faut utiliser un laminoir pour obtenir une argile à grains plus fins. Après un deuxième, voire un troisième, laminage, nous obtenons des qualités de broyage adaptées à l’élaboration de produits céramiques à valeur ajoutée, tels que des grès, des tuiles ou des briques de parement.
Équipements de broyage de l’argile par voie semi-humide
Brise-Mottes Concasseurs
Broyeurs à Meules
Désagrégateurs
Distributeurs-Râpeurs Circulaires
Laminoirs Óptima
Études de cas
Nécessité:
Un client algérien souhaitait produire 270 000 T/an de produit céramique creux et a fait confiance à Verdés pour la fourniture d’une ligne complète de préparation et de moulage d’argile. La matière première disponible avait un taux d’humidité moyen-haut, aussi un procédé de préparation par voie semi-humide lui a été recommandé.
Solution et résultats:
La solution installée comprenait les équipements d’une ligne complète de préparation et de moulage par groupe de vide Magna 675. Pour l’étape de broyage secondaire et de fines propres, Verdés a fourni un système d’équipements d’une capacité de 100 t/h et composé de : un désagrégateur 127C, un laminoir Optima 1000B qui fonctionne avec une séparation de 3,5 à 4 mm et un deuxième laminoir de fines propres Optima 1200B qui fonctionne avec une séparation de 1,2 mm à 1,5 mm, selon les besoins. Ainsi, le client obtient la production et la qualité souhaitée.
Nécessité:
Un client biélorusse qui depuis ses débuts travaillait avec un désagrégateur dans sa briqueterie n’était pas satisfait du niveau de préparation de son argile, car il ne leur permettait pas de produire de grands formats et des blocs pour des murs.
Solution et résultats:
Pour résoudre ce problème, Verdés a conçu et fabriqué spécialement pour ce client un modèle de broyeur à meules de grandes dimensions, el 184-D, dont les meules ont un diamètre de 2,2 m et l’ensemble de la machine pèse plus de 100 t. Le client a été satisfait par les résultats dès la mise en route de la machine. Actuellement, ledit broyeur fonctionne à un rythme de 1 000 t/jour d’argile avec le degré de broyage nécessaire pour produire de grands formats et des blocs pour murs de grande qualité.
